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Cuando se habla de producción en serie nos referimos al sistema de producción basado en unas expectativas de demanda, con el cual se pretende establecer una mayor regularidad en el proceso productivo y así atender a los clientes en sus pedidos de la forma más inmediata posible.

Por lo general, el departamento de planificación de la producción se encarga de elaborar el plan anual de producción a partir de las previsiones; seguidamente, con las informaciones obtenidas del almacén de materias primas sobre existencias y de las unidades de abastecimiento sobre el plan de compras y suministros, se confecciona el programa de producción en el que se detallan las fechas de las distintas acciones productivas. Lanzamiento se ocupa de su distribución y del comienzo de las operaciones.

Fácilmente se puede entender que en este caso, actividades como la previsión de ventas, la elaboración del plan de producción, la gestión de materiales, el control de pedidos y el control de stocks, tienen en este caso especial importancia.

En este sistema de producción se pueden presentar varios problemas; de entre ellos podemos destacar el relativo al equilibrio de capacidad entre las distintas secciones o unidades de producción, caso que se produce cuando una máquina situada en una cadena de producción o línea de montaje, tiene una carga de trabajo muy superior a la de las restantes. Es entonces cuando se producen los denominados “cuellos de botella”, que son estrangulamientos del proceso de producción que provocan la espera de piezas entre puestos de trabajo. Este problema exige un estudio del **tiempo de trabajo** necesario para la ejecución de cada una de las operaciones, a fin de conseguir un equilibrio de las líneas de producción.

Otros problemas importantes son los derivados de la coordinación del flujo de materiales; se tratan de evitar unos stocks excesivos de materias primas al comienzo del proceso, de existencias en curso al final de cada etapa de fabricación y de productos terminados al finalizar el proceso, Con esto se pretende compatibilizar con un flujo continuo y uniforme de fabricación que permita satisfacer demanda prevista.

Hasta aquí hemos tratado la problemática de la producción para almacén, sin realizar matizaciones sobre la misma, de una forma general. Resulta obvio indicar que la cuestión es mucho más compleja, y una idea de ello nos la da la diversidad de modalidades que este tipo de producción admite. Resumiendo y con referencia a la variedad de productos fabricados y la de procesos de fabricación, podemos distinguir entre:
 * Producción de un solo producto mediante una única operación productiva. ||
 * Producción de un solo producto convarias operaciones productivas en flujo. ||
 * Producción de varios productos con una sola operación. ||
 * Producción de varios productos mediante varias operaciones en flujo o en racimo. ||